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紅葉一分(fen)廠(chang)的電(dian)力費(fei)用(yong)節(jie)約(yue)之(zhi)路(lu)

在(zai)現今工(gong)業(ye)蓬(peng)勃(bo)發(fa)展(zhan)的(de)時代(dai)，電力(li)不(bu)僅是生(sheng)產所需(xu)的基礎能(neng)源，更是企業運(yun)營(ying)的重(zhong)要成本(ben)之一。對於紅葉(ye)公(gong)司(si)一(yi)廠來(lai)說(shuo)，隨著(zhu)生產(chan)規(gui)模(mo)的不斷(duan)擴(kuo)大(da)，電費的支(zhi)出(chu)已(yi)經成(cheng)為(wei)了(le)一項(xiang)不可忽視(shi)的運營成本。而電費的計算(suan)方式(shi)，特(te)別(bie)是基(ji)本電費的計價方(fang)式，對企業的電費支出有著至(zhi)關(guan)重要的影(ying)響(xiang)。

過去(qu)，紅葉公司一廠一直(zhi)根據(ju)電網(wang)係統(tong)容量來計算電費，即(ji)所(suo)謂(wei)的“容(rong)量(liang)電價”。這種(zhong)方式是根據用戶的設(she)備(bei)類(lei)型(xing)、數量和(he)功(gong)率(lv)等(deng)因(yin)素來確(que)定(ding)其(qi)電網係(xi)統容量，然後(hou)根據這(zhe)個容量來計(ji)算電費。然(ran)而(er)，這種方式的一個(ge)明(ming)顯(xian)缺(que)點(dian)是，它(ta)並(bing)不能真實(shi)反映(ying)企(qi)業在實際生產過(guo)程(cheng)中的真(zhen)實電力消(xiao)耗。對於紅葉公司一廠來說，其生產用電變(bian)壓(ya)器(qi)容量為1600KVA，這意(yi)味(wei)著每(mei)月(yue)都(dou)需要(yao)按(an)照這個容量來支付(fu)42220元(yuan)基本電費，無(wu)論實際用電量是(shi)多少。

幸(xing)運的是，了解到新(xin)的相(xiang)關政策(ce)，允(yun)許(xu)申(shen)請轉(zhuan)換成另一種更(geng)為合理(li)的電費計算方式——需量電價(jia)。也(ye)就是說，電力公司會(hui)在用電峰值期(qi)間(jian)監測(ce)用戶(hu)的用電情(qing)況(kuang)，然後根(gen)據這個峰(feng)值(zhi)來計算電費。經(jing)過實際(ji)的數(shu)據監(jian)測和統計，我們發現紅(hong)葉公司一廠在5月份(fen)的瞬間用電最(zui)高(gao)峰值為523.8KVA，如(ru)果(guo)按照(zhao)需量電價的方式來計算5月份的電費，可(ke)以(yi)節約電費2萬元。這是一個相當可觀的數字(zi)，對(dui)於(yu)企業的成本控製(zhi)和運營策略(lve)都有著重要的意義(yi)。

基於這樣的發現，我(wo)們(men)及(ji)時向公司領(ling)導(dao)層(ceng)匯(hui)報了這一情況，並得(de)到(dao)了積極(ji)的反(fan)饋(kui)。公司決(jue)定將(jiang)紅葉公司一廠基本電費計價方式從按容量電價轉換(huan)為按需量電價。經過與電力公司的多方位(wei)、多(duo)層麵、多次(ci)數的溝(gou)通(tong)和協(xie)調(diao)，從(cong)2023年7月份開(kai)始(shi)試(shi)行(xing)按需量電價結(jie)算方式。

紅葉公司一廠在采用按需量電價結算方式後，基本電費得到了有效(xiao)降低(di)，各(ge)個月份的基本電費均(jun)有所下(xia)降，其中(zhong)7月份至12月份共(gong)節約基本電費合(he)計達(da)到十萬(wan)元。這表(biao)明按需量電價結算方式在節約能源和降(jiang)低成本方麵(mian)具(ju)有顯著效果，不僅(jin)有利(li)於企業的成本控(kong)製，也讓(rang)我們對各種電費計價方式有了更為深(shen)入(ru)的了解(jie)。

回(hui)望(wang)這次從容量電價到需量電價的轉變過程，我們深刻(ke)認(ren)識(shi)到合理選(xuan)擇電費計價方式的重要性(xing)。這不僅能幫(bang)助企業節省(sheng)成本，更能提(ti)升(sheng)我們的資(zi)源(yuan)管(guan)理和利用效率。未(wei)來，生產管理中心(xin)將持續(xu)關注(zhu)和探(tan)索更為科(ke)學、合理的節能降耗(hao)控製方式，以實現(xian)企業運營成本的進(jin)一步優(you)化。（陳傑(jie)）